郑长安
富士康20年
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专注离散制造 MES、设备联网与现场数字化交付。
深耕制造数字化
富士康20年
SAP20年
腾讯10年
腾讯15年
聚心城专注轻量 MES 与设备联网，累计服务 3000+ 工厂；具体项目效果以实施范围、现场基线和验收数据为准。
TreeMES 团队在江苏大学分享制造数字化实践
聚心城（研发中心为树字信息）成立于 2017 年，是一家专注于为离散制造业提供标准化、轻量级 MES（制造执行系统）的工业互联网技术企业。我们以“让哑巴机器开口，让真实数据说话”为核心使命，致力于解决中国实体工厂在数字化转型中面临的“设备联网难、系统驾驭难、落地回本慢”三大生死难题。
全球离散制造工厂
各型生产设备
深耕制造数字化
我是黄朝兴，三色灯MES发明人、《工厂AI化》作者。和团队一起，把AI排产与更多AI应用做进工厂现场。
走进工厂后，我越来越关心几个具体问题：数据是否准确，员工是否愿意用，现场变了谁来维护。从设备联网、MES到AI排产，这些问题一直影响着我们的产品与服务。
本页教育、任职、专利与奖项经历由黄朝兴提供；2026年五项申请另附受理文件。
小时候放过牛，后来读书、做研发，再走进工厂。起点很普通，经历一步步把我带到今天。
加入腾讯QQ宠物团队，开始互联网产品研发工作。
这段产品研发与技术创新经历，为后来开展工厂数字化研发打下基础。
从设备联网做起，把设备状态、报工与异常处理连接起来。
创业的起点，是走访工厂时看到生产数据仍记在纸单上。和搭档在东莞火锅店喝了一瓶苹果醋，就决定走进这个行业。
第一版智能三色灯很快做出来，但第一代2G方案在现场信号不稳定，前后亏了几百万。之后花了一年重构硬件，又遭遇疫情和资金压力。
大学同学的投资帮我们撑了一把，业务逐渐恢复。这些年持续开展设备联网和工厂数字化服务，也走向海外市场。这里的服务数量不是AI排产落地案例数。
五项发明专利申请覆盖排产相关研发与MES现场管理研发。申请人均为深圳聚心城科技有限公司；黄朝兴在其中三项与团队共同列名，在另外两项单独列名为发明人。
三份通知书日期：
两份通知书列名发明人：黄朝兴
以上按各份专利申请受理通知书展示；申请受理不等于专利授权，实际产品能力与现场效果以版本和项目验证为准。点击研发方向可查看完整名称与原始文件。
深圳研发、苏州交付与海外服务团队协作。
方法、实施与后续支持，由谁负责，说清楚。
参与机会判断、方法设计、关键方案与项目评审；具体参与环节和方式，在项目沟通中确认。
按项目分工承担产品、实施、培训与后续支持。合作前明确服务主体、负责人、交付范围和费用。
带上一次难排的订单，或一段反复耗时的工作，看看已有经验怎样用于你的工厂。
网站品牌：AI排产黄朝兴。服务主体：深圳聚心城科技有限公司。
累计服务 3000 多家工厂为既有个人与团队资料中的数字化服务口径，非 AI 排产客户数；本站尚未公开逐项统计记录。阅读知识与案例 →
在资本焦热、概念满天飞的时代，克制比激进更稀缺。TreeMES 的信任感，来自三条不轻易妥协的铁律。
只服务标准功能可满足 90% 以上需求的客户，一个项目最多接受 10% 的定制。想要毫无边界的量身定制，我们可能不是最优方案；但如果您要的是绝不是慢的极速落地，我们是首选。
我们拒绝无法量化的投入。系统必须帮工厂把钱赚回来。已有项目数据用于衡量稼动率和投资回报；具体改善幅度与回收周期取决于现场基线、实施范围和团队执行。
树字信息负责研发，聚心城负责交付，团队超百人，扎根深圳与苏州。通过云端 SaaS 模式，我们连续三年保持稳健增长，有能力陪客户度过转型阵痛。
选择 TreeMes，因为我们直击落地痛点。凭专利三色灯，老设备20分钟极速联网提供清晰ROI，以清晰的 ROI 评估项目价值，用真实数据为工厂利润护航。
周期长(1年以上)
功能单一
●极速落地：1个月导入，即插即用
费用昂贵，需要深度定制
无法解决“哑巴机器”联网问题
●软硬一体：专利三色灯，打通设备与人
虽然专业，但不适合腰部工厂的灵活需求
●投资回报：12个月回本，清晰可算
●专注腰部工厂：标准化产品满足90%需求
累计 3000+ 工厂数字化服务经验：从设备联网、现场执行到持续改善，按项目验收数据评估结果。
顶尖工厂的共同选择，10 万台设备的信任托付
预约 15 分钟免费演示，现场查看您自己的设备数据如何实时流转。
支持中文与英文沟通
企业微信：徐海宸（营销部门）